Welcome To Indotara
Terima kasih telah mengunjungi website Indotara.
Silakan hubungi petugas kami via WhatsApp untuk konsultasi produk.Chat Now
Laser Welding: Teknologi Pengelasan Presisi Tinggi untuk Industri Modern
Laser welding atau pengelasan laser adalah proses penyambungan material dengan menggunakan berkas cahaya laser berintensitas tinggi sebagai sumber panas. Teknologi ini memungkinkan pengelasan yang sangat presisi, cepat, dan minim distorsi termal, sehingga banyak digunakan dalam industri yang membutuhkan ketelitian tinggi seperti otomotif, elektronik, medis, dan dirgantara.
Cara Kerja Laser Welding
Dalam proses laser welding, cahaya laser difokuskan ke area kecil di permukaan material. Energi dari laser ini menyebabkan material mencair dan kemudian menyatu saat mendingin. Ada dua jenis utama pengelasan laser:
Conduction Welding: Menggunakan energi lebih rendah, melelehkan permukaan material tanpa penetrasi dalam.
Keyhole Welding: Menggunakan energi tinggi untuk menciptakan lubang kapiler (keyhole) yang memungkinkan penetrasi lebih dalam dan hasil sambungan yang lebih kuat.
Keunggulan Laser Welding
Laser welding memiliki berbagai keunggulan dibanding metode pengelasan konvensional:
Presisi Tinggi: Cocok untuk pengelasan komponen kecil dan rumit.
Minim Distorsi: Karena area panas sangat lokal, risiko deformasi akibat panas sangat kecil.
Kecepatan Tinggi: Proses pengelasan berlangsung cepat, cocok untuk produksi massal.
Kualitas Tinggi: Hasil las yang halus dan bersih, sering kali tidak memerlukan proses finishing tambahan.
Otomatisasi Mudah: Sangat kompatibel dengan sistem robotik dan otomasi industri.
Aplikasi Laser Welding
Laser welding banyak digunakan di berbagai industri, di antaranya:
Otomotif: Pengelasan bodi mobil, baterai kendaraan listrik (EV), dan komponen mesin.
Elektronik: Penyambungan mikrokomponen seperti sensor dan konektor.
Medis: Pembuatan alat bedah, implan, dan peralatan presisi tinggi lainnya.
Dirgantara: Pengelasan struktur ringan berbahan aluminium atau titanium.
Tantangan dan Pertimbangan
Meski memiliki banyak keunggulan, teknologi ini juga memiliki beberapa tantangan, seperti:
Biaya Investasi Awal Tinggi: Mesin laser welding canggih membutuhkan modal besar.
Persyaratan Keselamatan Tinggi: Paparan sinar laser memerlukan pelindung khusus.
Kebutuhan Presisi Tinggi dalam Penjajaran Material: Penyimpangan kecil bisa menyebabkan cacat pada hasil las.
Perbandingan mesin las biasa dengan laser welding dari berbagai aspek:
| Aspek | Mesin Las Biasa | Laser Welding |
| Sumber Energi | Listrik (elektroda), gas (oxy-acetylene) | Sinar laser terfokus berenergi tinggi |
| Presisi | Rendah – sedang | Sangat tinggi |
| Kecepatan | Relatif lambat (tergantung metode) | Sangat cepat, cocok untuk produksi massal |
| Distorsi Termal | Tinggi, berpotensi merusak bentuk material | Sangat rendah karena area panas sangat kecil |
| Kualitas Hasil Las | Cenderung kasar, memerlukan finishing tambahan | Sangat halus, minim finishing |
| Ketebalan Material | Cocok untuk material tebal | Cocok untuk material tipis hingga sedang |
| Jenis Material | Umumnya logam berat | Logam khusus, mikrokomponen, hingga logam mulia |
| Otomatisasi | Terbatas, manual atau semi-otomatis |
|
| Biaya Investasi | Relatif murah | Cenderung lebih mahal |
| Tingkat Keselamatan | Sedang, tergantung metode | Tinggi, memerlukan perlindungan khusus terhadap paparan laser |
Laser welding adalah solusi pengelasan modern yang menawarkan kecepatan, ketelitian, dan efisiensi tinggi. Meski investasi awal cukup besar, keuntungan jangka panjang berupa kualitas produk dan efisiensi produksi menjadikannya pilihan strategis dalam berbagai sektor industri berteknologi tinggi.
-Welding-New1.png "SMAW (Electrode Stick) Welding Series")
-Welding-Series-New1.png "Submerge (SAW) Welding Series")
-Welding-Series.png "MIG/MAG/CO2 (GMAW) Welding Series")
-Welding-Series.png "TIG (GTAW) Welding-Series")
50/F, Menara BCA Grand Indonesia
JL. M.H. Thamrin No.1,
Jakarta Pusat 10310
Phone : 021 - 5011 2228
Email : dgc@indotara.id
Maggiore Business Loft No. 01-02
Gading Serpong,
Tangerang - Banten 15332
Phone : 021 - 5011 2228
Email : dgc@indotara.id
Millenium Industrial Estate
JL. Millenium 22 Blok R3 No. 1,
Cikupa, Tangerang - Banten 15720
Phone : 021 - 5011 2228
Email : dgc@indotara.id
Wisma HSBC Lt. 6 Suite B
Jalan Asia Afrika No.116,
Kota Bandung, Jawa Barat 40112
Phone : 021 - 5011 2228
Email : bdg.dgc@indotara.id
Japfa Indoland Center, Tower I Lt. 10/1008
JL. Jendral Basuki Rahmat 129-137
Surabaya 60271
Phone : 031 - 3360 1491
Email : sby.dgc@indotara.id
Wisma HSBC Lt. 6 suite 609
JL. Gajah Mada No.135,
Semarang, Jawa Tengah - 50134
Phone : 024 - 40 300 893
Email : smg.dgc@indotara.id
Sutomo Tower Lantai 5H
JL. Sutomo Ujung No.28,
Kota Medan, Sumatera Utara 20235
Phone : 061 - 50 300 595
Email : mdn.dgc@indotara.id
Benoa Square Lt. 2
JL. Bypass Ngurah Rai No. 21 A Kedonganan,
Kuta Badung - Bali Indonesia 80361
Phone : 021 - 5011 2228
Email : bali.dgc@indotara.id
Fajar Graha Pena Lt. 5
JL. Urip Sumoharjo No. 20,
Makassar - Sulawesi Selatan 90234
Phone : 021 - 5011 2228
Email : mks.dgc@indotara.id
Panin Tower Lt. 8 Grand Sudirman
JL. Jendral Sudirman No.7 Klandasan Ilir,
Balikpapan Kota - Kalimantan Timur 76114
Phone : 021 - 5011 2228
Email : bpp.dgc@indotara.id
Hartono Mall Yogyakarta Lt. 3
Kaliwaru, Condongcatur,
Sleman, Yogyakarta 55281
Phone : 021 - 5011 2228
Email : yog.dgc@indotara.id
Marina Bay Financial Centre Tower 3
17F, 12 Marina Boulevard
Singapore - 018982
Phone : 021 - 5011 2228
Email : sing.dgc@indotara.id
Customer Feedback
Kritik dan saran dari Anda sangat berharga bagi kami. Silakan kirimkan kritik, saran, atau keluhan Anda melalui email ini. Kami berkomitmen untuk memberikan layanan terbaik.
